首先，3D打印技术分FDM、SLS、DLP、SLA等类型，不同的打印技术将直接影响你所使用的耗材，从而决定了产品的品质以及后期耗材的采购成本，最为常见的要属PLA与ABS线材；
其次，看清打印托盘尺寸。一般情况下，3D打印机支持的最大成型尺寸物品是稍微小于推盘尺寸的；
第三，3D打印机打印速度快慢也是非常重要的参数，其直接影响到成型速度的快慢；
最后是打印精度，决定着打印物品的最高精细程度。打印质量还与3D模型的设计有关，通过设置3D打印机的层厚与壁厚等数值，调整打印物品的精细度。
苦等数小时，3D打印模型错位为哪般？
3D模型打印错位，可以说是玩家经常会遇到的一类问题，那么原因何在呢？引起3D打印模型错位的原因很多，常见的则有电压不稳定、主板问题、切片模型错误、模型图纸等等成因。
目前，3D打印机常用的软件是Cura，而我们所设计模型图并不一定都适合这些软件。出现打印错位，可以不换模型图，把图重新切片，或移动个位置，重新声场G代码文件试试。如果换了切片后打印还是错位，可能是模型图的问题，换个模型图试试。
需要强调的是，打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴，如果模型图打印最上层有积削瘤，那么下次打印将会重复增大积削，积累到一定程度就会阻挡喷嘴移动，从而会造成电机丢步出现错位。最后，如果以上都无法解决错位问题，很可能是主板问题，建议更换新的主板试试。
3D打印机的步进电机失步了怎么办？
步进电机失步也是很常见的一类问题，等待数小时的打印成果，结果被拦腰截成两段。实际上，G-code里面几千个指令中，只要其中一个指令造成马达失步，整件作品前功尽弃。发生失步的原因很简单，马达承受不了工作所需力量，可以加强马达的力量，或减轻马达的负荷。
当然，如果觉得加强马达太过负责，我们可以降低马达的负载，方法也有很多：放松皮带的松紧度，因为皮带太紧，会增加马达轴和堕轮的摩擦力；减轻马达的负重。打印平台的玻璃与打印托盘底板，是Y轴负荷重量的主要来源。此外，你也可以用降低打印速度与加速度为马达减压。
如何减少3D打印材料消耗？
不可否认，当前3D打印成本仍然居高，而质量好的打印耗材价格更高，导致最终模型的售价也较高。其实，我们可以在模型设计上采用一些技巧，减少打印材料从而降低成本。
采用空心设计。3D打印的一大优势就是能够很轻松的做出空心效果，节约成本之余也更为环保，减少材料使用率。如果你的模型较为厚重且是实心设计，尝试做成空心的将能降低大部分的成本。此外，按比例缩小设计比例也是一种行之有效的方法，也是降低打印成本最高效的方法。当然，要注意所选材料的最小容差值，以及设计物品的真实大小。
需要注意的是，空心区域需要大于2mm，否则无法达到降低成本的效果，当你选择低成本的空心结构时，也就放弃了实心结构的牢固。表面镂空的结构可能会造成模型容易破损，因此提前计算好产品的承重范围，保证主支撑部分能足够牢固以支撑整个结构。此外，最小壁厚也要在材料所能支撑的范围内。
